光纖激光切割機產生誤差的原因是在使用光纖激光切割機的過程中存在很多問題，包括激光切割過程中的誤差、激光切割效果差等。這些錯誤是如何發(fā)生的？下面武漢華宇誠激光會給你一個答案。

   1、工件的幾何誤差受到各種原因的影響。被加工物體的表面起伏不定，在切割過程中產生熱量，使薄板零件的表面容易變形。由于表面不平整，激光焦點隨被加工物體表面的位置和理想位置隨機變化。

   2、材料的切割厚度超過切割材料標準。以3000瓦為例，激光切割機的切割板厚度小于20mm.板子越薄，越容易切割，質量越好。如果鋼板太厚，激光切割機更難切割。在保證切割的條件下，加工精度會有誤差，因此有必要確定板材的厚度。

   3、編程誤差在光纖激光切割機加工中，復雜曲面上的加工軌跡用直線、圓弧等擬合。擬合曲線和實際曲線之間有誤差。這些誤差導致實際焦點和處理對象表面的相對位置與理想編程位置之間的誤差。一些教學編程系統(tǒng)也可能帶來一些錯誤。

   4、在光纖激光切割機的切割過程中，焦點位置誤差發(fā)生在樣品02的激光切割過程中。許多因素改變焦點和被加工物體表面之間的相對位置，這也與被加工產品的表面光滑度有關。工件夾緊方式、機床幾何誤差和機床長期載荷都會發(fā)生變形。加工過程中工件的熱變形將導致激光聚焦位置和理想給定位置(編程位置)之間的偏差。對于這些隨機誤差，這是不可避免的。只有通過在線檢測和控制，才能減少誤差，從而提高光纖激光切割機的工作精度。